長(zhǎng)期以來，對(duì)超臨界萃取裝置技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，主要是單純超臨界CO2的間隙式萃取，處理的物料也多以固體植物為主，得到的幾乎都是粗提混合物。超臨界多元流體和在超臨界流體中添加夾帶劑，具有從量變到質(zhì)變的區(qū)別，具體體現(xiàn)在超臨界多元流體的分步選擇性萃取、重組萃取及精餾萃取新工藝，可用于復(fù)方中成藥、民族藥新制劑的加工、茶葉深加工、海洋生物資源深加工。

　　在超臨界萃取裝置的實(shí)際操作過程中會(huì)受到很多因素的影響，而導(dǎo)致我們采用不同的萃取工藝流程。這些影響主要有：

　　1、萃取壓力的影響

　　萃取壓力是SFE重要的參數(shù)之一，萃取溫度一定時(shí)，壓力增大，流體密度增大，溶劑強(qiáng)度增強(qiáng)，溶劑的溶解度就增大。對(duì)于不同的物質(zhì)，其萃取壓力有很大的不同。

　　2、萃取溫度的影響

　　溫度對(duì)超臨界流體溶解能力影響比較復(fù)雜，在一定壓力下，升高溫度被萃取物揮發(fā)性增加，這樣就增加了被萃取物在超臨界氣相中的濃度，從而使萃取量增大；但另一方面，溫度升高，超臨界流體密度降低，從而使溶解度減小，而導(dǎo)致萃取量降低。因此，在選擇萃取溫度時(shí)要綜合這兩個(gè)因素考慮。

　　3、CO2流量的影響

　　CO2的流量的變化對(duì)超臨界萃取有兩個(gè)方面的影響。CO2的流量太大，會(huì)造成萃取器內(nèi)CO2流速增加，CO2停留時(shí)間縮短，與被萃取物接觸時(shí)間減少，不利于萃取率的提高。但另一方面，CO2的流量增加，可增大萃取過程的傳質(zhì)推動(dòng)力，相應(yīng)地增大傳質(zhì)系數(shù)，使傳質(zhì)速率加快，從而提高SFE的萃取能力。因此，合理選擇CO2的流量在SFE中也相當(dāng)重要。

　　4、原料粒度的影響

　　原料粒度大小可影響提取回收率，減小原料粒度，可增加固體與溶劑的接觸面積，從而使萃取速度提高。不過，粒度如過小、過細(xì)，不僅會(huì)嚴(yán)重堵塞篩孔，造成萃取器出口過濾網(wǎng)的堵塞。

　　5、夾帶劑的選擇

　　超臨界流體萃取的溶劑大多數(shù)是非極性或弱極性，對(duì)親脂類物質(zhì)的溶解度較大，對(duì)較大極性的物質(zhì)溶解度較小。針對(duì)這一問題，在純的超臨界CO2中加入一定量的極性成分（即夾帶劑）可改變超臨界CO2流體的極性，拓寬其適用范圍。